無損檢測包括射線檢測（RT）、超聲檢測（UT）、熒磁粉檢測（MT）、滲透檢測線（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。熒光磁粉探傷機(jī)主要應(yīng)用于金屬材料制造的機(jī)械、器件等的原材料、零部件和焊縫，也可用于玻璃等其它制品。
射線檢測適用于碳素鋼、低合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金材料制機(jī)械、器件等的焊縫及鋼管對接環(huán)縫。射線對人體不利，應(yīng)盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。
超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測缺陷，適用于金屬制品原材料、零部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。
磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的檢測，包括干磁粉、濕磁粉、熒光和非熒光磁粉檢測方法。
滲透檢測適用于金屬制品及其零部件表面開口缺陷的檢測，包括熒光和著色滲透檢測。
渦流檢測適用于管材檢測，如圓形無縫鋼管及焊接鋼管、鋁及鋁合金拉薄壁管等。
磁粉、滲透和渦流統(tǒng)稱為表面檢測。
通用磁粉探傷機(jī)和退磁機(jī)檢測作業(yè)前，一定要查看電源，當(dāng)電源符合要求時，才干接通，防止燒壞線圈。
對磁化強(qiáng)度要進(jìn)行查看，行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機(jī)其通電后，提高力不得小于10NU型磁鉗提高不得小于5N。
磁粉磁力探頭有必要在通電3秒鐘后，方可噴灑磁粉或懸液。
噴灑磁粉或磁懸液有必要3秒鐘后才準(zhǔn)移動磁探頭，以確保磁粉在缺陷有用集聚。